一、試驗機應該具有的三個(gè)要素:

     加力裝置、夾具、力值顯示裝置和記錄。

     夾具在試驗機中的重要性，在通過(guò)夾具夾持試樣，加力裝置后，力值顯示裝置和記錄來(lái)判斷材料是否合格和達到預定的性能指標。沒(méi)有可靠的夾具，這些就無(wú)法判斷。夾具是試驗機中根據材料試樣變化而一個(gè)經(jīng)常變化的部分，不同的材料要求有不同的夾具，它是試驗能否順利進(jìn)行及試驗結果準確度高低的一個(gè)重要因素。合理正確的使用夾具，有利于試驗結果的準確。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各行各業(yè)對材料的要求越來(lái)越高，致使新材料的不斷出現,所以對夾具的設計提出了更高的要求。根據夾具試驗方法，可分為：拉伸類(lèi)夾具、壓縮類(lèi)夾具、彎曲類(lèi)夾具、剝離類(lèi)夾具、剪切類(lèi)夾具等，其中拉伸類(lèi)夾具約占夾具總量的80％左右。

     二、夾具所具有的基本性能

     1.強度要求：

     通過(guò)夾具夾持試樣然后進(jìn)行加力，夾具所能承受的試驗機的大小是夾具的一個(gè)很重要的指標，它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動(dòng)強度的大小，試樣材質(zhì)有金屬和非金

屬之分，形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛，大到幾十噸如普通鋼材等國內的電子式試驗機試驗力為600KN,0.5級機，試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲，大到直徑1m的PVC管材等，這就要求根據不同的試驗力、試樣的形狀大選擇設計不同的夾具。

     2.材料的要求。

     ①. 對一般的金屬及非金屬試樣, 夾具的鉗口直接與試樣接觸，一般都選用合金結構鋼，合金高碳鋼或低碳合金鋼、冷作模具鋼等，通過(guò)適當的熱處理工藝淬回火、滲碳淬火等增加其強度、耐磨性. 有時(shí)也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表面噴涂金鋼砂等.

     ②. 對一些小試驗力的夾具，與試樣接觸的表面采用粘軟質(zhì)膠皮等。

     ③. 夾具體一般采用中碳鋼、合金結構鋼，通過(guò)適當的熱處理工藝增加其力學(xué)性能。有時(shí)為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時(shí)也采用鑄造結構鑄鋼,鑄鋁等

     3.結構的要求：

     夾具的設計主要依據材料的試驗標準及試樣的型狀及材質(zhì)。以上所說(shuō)的試驗標準是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，還有企業(yè)標準、行業(yè)標準等，這些標準中一般都對試樣制樣及試驗方法都有嚴格的規定，我們可以根據試樣及試驗方法的不同設計不同的夾具。對于特殊試樣使用的夾具，主要根據試樣的型狀及材質(zhì)設計夾具。

     三、夾具的結構

     夾具沒(méi)有固定的結構，這和主機有明顯的區別，主機國內、國外的大同小異，而夾具國外的、國內的區別很大，不同公司間也有大的區別。這主要取決于公司的整體水平，設計人員的經(jīng)驗的累。國外的夾具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夾具一般做工細致,可靠性較高，但價(jià)格較高，處在市場(chǎng)，而國內的，如SANS的夾具，由于涉足行業(yè)廣，在國內的市場(chǎng)分額大，在一定程度上可以取代國外的夾具,處在中市場(chǎng),但在一些新材料,特種材料用夾具上國內與國外水平還有一定差距。力大，隨試驗力增加。夾緊力隨之減小。

     四、夾具適用性的判斷標準

     夾具適用性判定很難界定，由于夾具結構的特殊性，對一種夾具，難以確定它更適合哪種試樣，但卻不能說(shuō)沒(méi)有辦法。但有幾個(gè)參考點(diǎn)：

     1、夾具使用方便、安全。
     2、夾持可靠，無(wú)打滑現象。
     3、在試驗過(guò)程中，試樣斷點(diǎn)好。
     4、數據離散性小。

     五、夾具在設計中所存在的難點(diǎn)

     1、鋼絲、鋼絞線(xiàn)等試樣的硬度高，內部結構相對松散，所以在拉伸試驗過(guò)程中受力不均勻，夾持試樣的鉗口也易磨損等。

     2、大的試驗力和大直徑的尼龍繩等，由于試驗中變形過(guò)大，夾持困難，所以?shī)A具的設計也是一個(gè)難點(diǎn)。